تعتمد مراكز التصنيع في الهند، بدءًا من مجمعات السيارات في تشيناي وبونا وصولًا إلى عمالقة الأغذية والمشروبات في غوجارات وشركات الأدوية في حيدر آباد، على الطاقة المولدة ذاتيًا على مدار الساعة، حيث تُشكل أكثر من 500 ألف مولد ديزل (250-2000 كيلو فولت أمبير) شريان حياة لمواجهة انقطاعات الشبكة الكهربائية اليومية التي تتراوح بين 8 و10 ساعات. ويؤدي تراكم الكربون الناتج عن التشغيل عند الأحمال المنخفضة (30-50% خلال فترات انخفاض الطلب)، واستخدام وقود الديزل عالي الكبريت (350 جزءًا في المليون)، والتكدس الرطب في المصانع ذات الرطوبة العالية، إلى انسداد حاقنات الوقود، والشواحن التوربينية، ومشعبات العادم، مما يُهدر 10-15% من الديزل ويتسبب في تعطل 25% من مولدات بدء التشغيل، ما يؤدي إلى توقف الإنتاج بتكلفة تتراوح بين 5 و20 لاخ روبية في الساعة. تعمل عملية إزالة الكربون المنتظمة للمحرك على إذابة هذه الرواسب من خلال التنظيف بالهيدروجين أو عمليات التنظيف الكيميائية، مما يقلل من استهلاك الوقود بمقدار 10-12%، ويقلل من الأعطال بمقدار 40%، ويضمن عمليات النسخ الاحتياطي بدون خسائر، كما هو الحال في مصانع الأغذية والمشروبات التي تسجل عمليات تشغيل متواصلة.